解疑不干膠材料使用中的若干常見問題(二)
發(fā)表時(shí)間:2017-05-05 14:10
隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,不干膠標(biāo)簽已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域。但是由于我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展不均衡,很多地區(qū)的不干膠印刷企業(yè)技術(shù)水平相對(duì)比較落后,經(jīng)常被一些問題所困擾。因此在這篇文章中筆者將和大家分享不干膠加工和使用過程中幾個(gè)容易遇到的問題并給出相應(yīng)解決方法。
印刷掉墨
掉墨現(xiàn)象在紙張不干膠材料印刷中出現(xiàn)的幾率相對(duì)較低,多見于薄膜類材料,這主要是由于薄膜類材料表面張力不穩(wěn)定。一般情況下,導(dǎo)致薄膜類材料印刷掉墨的原因有薄膜材料表面張力低、UV固化不良、油墨添加劑用量過大等。
1.薄膜材料表面張力低導(dǎo)致掉墨
一般來說,薄膜類材料表面張力需要達(dá)到38達(dá)因以上才能保證正常印刷,要使油墨牢固附著,則要求達(dá)到42達(dá)因以上。如果在印刷過程中出現(xiàn)掉墨現(xiàn)象,可以用達(dá)因筆測(cè)試一下材料的表面張力值,如果低于以上標(biāo)準(zhǔn),建議采用聯(lián)機(jī)電暈或者是涂布底油的方法來增加薄膜材料的表面張力,以便達(dá)到較好的油墨附著效果。如果沒有條件用以上兩種方法來解決問題,也可以采用低表面能油墨來嘗試解決。目前很多油墨廠商都提供專門針對(duì)低表面能材料的油墨,印刷企業(yè)可以通過測(cè)試來找出一款與所用標(biāo)簽材料相匹配的油墨來解決這個(gè)問題。
2. UV固化不良導(dǎo)致掉墨
掉墨也與UV油墨的固化效果有很大關(guān)系。如果UV燈的功率不足,或者印刷速度過快,會(huì)出現(xiàn)“假干”現(xiàn)象,這種情況很容易導(dǎo)致掉墨。所謂“假干”,就是指油墨的表層已經(jīng)干燥/固化,而內(nèi)部并沒有完全干
燥/固化。這里要特別說明的是,這種現(xiàn)象引起的掉墨多發(fā)生于印刷大面積實(shí)地圖案中。這是因?yàn)閷?shí)地圖案用墨量大,墨層內(nèi)部不容易完全固化。另外,有時(shí)候同時(shí)印刷的油墨只有某個(gè)顏色掉墨比較明顯,最常見的是黑色油墨掉墨嚴(yán)重。這是因?yàn)閁V光線較難穿透黑色墨層,而多數(shù)情況下黑墨會(huì)安排在最后一個(gè)色組進(jìn)行印刷,固化總時(shí)長(zhǎng)最短,不易徹底固化。
遇到此類問題,可以先檢查一下UV燈管是否已經(jīng)超過額定使用壽命,如果超過了就需要更換燈管。如果UV燈管處于正常服役期,那么就應(yīng)該是UV燈的功率不足,可以適當(dāng)提高UV燈的功率,或者降低印刷速度。
但是對(duì)于薄膜類不干膠材料,這樣處理有可能會(huì)引發(fā)新的問題——當(dāng)印刷速度過低或者是UV燈管功率過高時(shí),很可能導(dǎo)致薄膜類不干膠材料在單位時(shí)間內(nèi)受熱量較大而產(chǎn)生變形。遇到此類問題,可以適當(dāng)減少供墨量,同時(shí)適度提高印刷速度或者是UV燈的功率,以保證油墨徹底固化。如果減少供墨量導(dǎo)致實(shí)地印刷發(fā)虛,必要時(shí)可以采用兩次印刷的方法來解決。
3.油墨添加劑用量過大導(dǎo)致掉墨
北方冬季天氣比較寒冷,有些印刷企業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)遇到油墨變稠、黏性大、不好下墨的問題,于是很多操作員會(huì)采用加調(diào)墨油的方法來增加油墨的流動(dòng)性。但是調(diào)墨油一旦加得過多,就很容易導(dǎo)致掉墨現(xiàn)象。一般來說,調(diào)墨油的添加比例為3%~5%,如果超過這個(gè)范圍就需要謹(jǐn)慎添加了。
貼標(biāo)起翹是不干膠標(biāo)簽用戶經(jīng)常遇到的問題,其中又分為貼標(biāo)后立即起翹和貼標(biāo)24小時(shí)后起翹。貼標(biāo)后立即起翹,也就是所謂的貼不住,一般來說與不干膠標(biāo)簽中膠黏劑的黏性有很大的關(guān)系;而貼標(biāo)24小時(shí)后起翹的原因比較復(fù)雜。通常導(dǎo)致貼標(biāo)起翹的原因有不干膠材料選擇錯(cuò)誤、膠黏劑黏性不良、內(nèi)聚力不良、工藝設(shè)置不合理、客戶使用不合理等。
1.小瓶體不干膠材料選擇錯(cuò)誤導(dǎo)致貼標(biāo)起翹
直徑小于30mm的瓶體通常稱之為小瓶體,如果選用的標(biāo)簽材料自身的挺度較大,就很容易翹標(biāo)。因此,應(yīng)用于小瓶體的不干膠標(biāo)簽一般采用強(qiáng)黏性膠黏劑,其在瓶體上的黏著力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于標(biāo)簽面材自身抵御形變的彈力,才能夠保證貼標(biāo)后不起翹。
市場(chǎng)上的不干膠材料種類繁多,其中大多數(shù)不推薦用于小瓶體,但有些終端用戶專業(yè)知識(shí)不足,錯(cuò)誤地選用了不適用的標(biāo)簽材料,才導(dǎo)致貼標(biāo)后標(biāo)簽起翹。通常情況下,不干膠材料選擇錯(cuò)誤導(dǎo)致的小瓶體貼標(biāo)起翹,最遲在貼標(biāo)后幾個(gè)小時(shí)就會(huì)開始,而且隨著時(shí)間的推移,起翹的程度會(huì)越來越大。
鑒于此,標(biāo)簽印刷企業(yè)在承接不干膠標(biāo)簽訂單時(shí),一定要仔細(xì)了解客戶的貼標(biāo)體,如果發(fā)現(xiàn)客戶是應(yīng)用于小瓶體,那么就一定要向?qū)I(yè)的不干膠材料供應(yīng)商咨詢,選擇一款最適合客戶應(yīng)用的材料來加工標(biāo)簽。
2.膠黏劑黏性不良導(dǎo)致貼標(biāo)起翹
有些不干膠材料在出廠一段時(shí)間后黏性衰減很快,再加上不干膠標(biāo)簽成品出廠后,終端用戶未必在第一時(shí)間使用,貼標(biāo)時(shí)就會(huì)出現(xiàn)翹標(biāo)現(xiàn)象。這種原因?qū)е碌馁N標(biāo)起翹,通常表現(xiàn)為新材料加工的標(biāo)簽沒有問題,而舊材料加工的標(biāo)簽會(huì)出現(xiàn)問題,或者是庫存標(biāo)簽會(huì)出現(xiàn)問題,且新舊標(biāo)簽材料的黏性有很大差異。這種原因?qū)е碌馁N標(biāo)起翹通常是在貼標(biāo)后幾個(gè)小時(shí)內(nèi)就開始了,且時(shí)間越長(zhǎng)就越嚴(yán)重。遇到此類問題可向原材料供應(yīng)商投訴索賠,并要求更換合格材料。
3.膠黏劑內(nèi)聚力不良導(dǎo)致貼標(biāo)起翹
通常來說,不干膠標(biāo)簽只要貼標(biāo)24小時(shí)不起翹,基本就不會(huì)有太大的問題了。因?yàn)橘N標(biāo)24小時(shí)以后膠黏劑已經(jīng)完全與被貼物表面結(jié)合,達(dá)到了膠黏劑的最大黏性值。但是有些時(shí)候,貼標(biāo)24小時(shí)后標(biāo)簽沒有起翹,但庫存更長(zhǎng)一段時(shí)間后卻有起翹現(xiàn)象,這又是為什么呢?
通常遇到這種情況,我們仔細(xì)觀察被貼物與標(biāo)簽,會(huì)發(fā)現(xiàn)標(biāo)簽上的一部分膠黏劑殘留在被貼物表面,這是由于膠黏劑的內(nèi)聚力不足,導(dǎo)致在貼標(biāo)一段時(shí)間后,膠黏劑在標(biāo)簽面材自身挺度張力作用下被分開了。分開的膠黏劑一部分仍然留在標(biāo)簽上面,而另一部分卻留在了被貼物表面。遇到這類情況,我們可以請(qǐng)不干膠材料供應(yīng)商測(cè)試一下膠黏劑的內(nèi)聚力是否符合其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4.工藝設(shè)置不合理導(dǎo)致貼標(biāo)起翹
有些采用上光工藝的標(biāo)簽,如果又是搭貼在被貼物上的,也就是說標(biāo)簽纏繞被貼物一周后中間沒有縫隙,兩邊相疊搭在一起,由于光油本身含有一定的硅油成分,因此標(biāo)簽搭貼后也很容易起翹。因此,采用搭貼工藝的標(biāo)簽不建議采用上光工藝,最好改為覆膜工藝。
5.客戶使用不合理導(dǎo)致貼標(biāo)起翹
有些客戶在貼標(biāo)后立即將產(chǎn)品放在溫度很低的冷庫中;還有些客戶將被貼物從冷庫里拿出來后,在被貼物表面尚有冷凝水的情況下就進(jìn)行貼標(biāo);也有些客戶會(huì)在露天放置的鋼材或者鐵板上貼標(biāo),再或者是在灰塵較大的環(huán)境下進(jìn)行貼標(biāo)。以上這些都是不合理的應(yīng)用,極容易造成標(biāo)簽起翹。
不管是標(biāo)簽生產(chǎn)企業(yè)還是終端用戶,都應(yīng)該根據(jù)標(biāo)簽的實(shí)際應(yīng)用來選擇最適合的標(biāo)簽,如果不懂相關(guān)知識(shí),可以請(qǐng)專業(yè)的不干膠材料供應(yīng)商來幫助解決問題,找到最適合的不干膠材料。
以上剖析的是不干膠材料應(yīng)用中較常見的幾個(gè)問題,當(dāng)然在實(shí)際生產(chǎn)和應(yīng)用中我們遇到的問題還有很多,但由于篇幅有限,筆者不能一一盡述,希望今后有機(jī)會(huì)和大家多多交流。另外,針對(duì)同一問題,解決的方法也有很多,相信本文中提到的問題,也有許多同行有更好的解決辦法,希望本文能夠起到拋磚引玉的作用,讓更多的同行將自己實(shí)踐中積累的寶貴經(jīng)驗(yàn)與大家分享。
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